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机床正常运行
        接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后腔，使活塞前进推动活动冲模（开关板、弹簧、弹簧扳）就可自动使钢筋卡头夹紧钢筋，
镦头随行冲击钢筋端头镦粗。此时观察压力表油压值班，各种钢筋，立即操纵换向阀换向，使压力油进入前腔，活塞后行，
活动冲模在弹簧的作用下立刻回复，自动松捆钢筋，
此时换向阀手柄在中间位置装缷工件。
正常运行前
         空机运行3-4次，冬天运行的时间稍微长一点，一般空运作2分钟，目的是排除油管及油箱内的空气，防止活塞爬行。
装缷模具、镦头
        1.装缷钢筋卡头，缷去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，再取另半。最后把上下责任条导轨入。
         2.镦头安装：在机床侧边进行。
活动冲模调正
         活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此必须要认真精调：
         1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不**过0.2mm
          2.弹簧板背面离开模座平面2-4mm
         3.换向手柄拔到前腔位置，使压力油进入前腔活塞向后运行40-60mm（此数据根据镦粗长短决定）换向手柄再拔在中间位置，
调整左右各一电器限行开关位置，使正常运行时活塞不冲过头。
注意事项
         1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒
          2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防**压
          3.模腔滑运面，常除氧化皮、加油
         4.注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能**过45度
          5.严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开
         6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模