优质弯拱机 弯拱机较低价 冷弯机专业生产厂家 槽钢弯拱机U型钢冷弯机

本机特点：
1、采用加强底盘，确保使用不变形。
2、两个主动轮中心距可以调整。分别为2.1米和1.45米。弯制较小半径（加工10-16）时，将主动轮装在1.45米中心位置。
3、更换易损件方便，不需再次进行校正，用户只需将螺丝拧紧装配好几个继续正常使用。
4、用户要在加工件两端制作滑动平台，工件焊好后可以继续制作，节约用料成本。
5、钢拱架**设备，亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。
6、双电机驱动，液压缸推进。
7、按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达*位置后一次弯曲成形，操作方便。
8、结构合理，工作可靠，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。


    参数：
液压系统压力31.5Mpa
油缸推进速度1-13mm/s
较小弯曲半径2m
主动滚轮转速9r/min
总功率9.0Kw
整机重量Kg1500
外形尺寸2600*1600*1300mm


  工字钢冷弯机安全操作：
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液
压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且
必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源